热板焊接机的焊接原理:
热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时,加热板置于两个塑料件之间,当工件紧贴住加热板时,塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后,工件表面的塑料将达到一定的熔化程度,此时工件向两边分开,加热板移开,随后两片工件并合在一起,当热板停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,浙江进口热板机上门维修,浙江进口热板机上门维修,焊接强度能超越于原材料强度,整个焊接过程完成,浙江进口热板机上门维修。 要适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件焊接。浙江进口热板机上门维修
热板机简介:本设备采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。江苏**热板机制造厂家本机采用进口直线轴承,使用寿命**提高;
热板焊接机 产品优点
1、塑料热板机可应用于大小不同的工件,无面积限制
2、可应用于任何焊接面上,无特别要求
3、 焊接面可允许塑料余量补偿,焊接强度得到保证
4、 塑胶 热板焊接机 因应各种材料的需要,可调整焊接程序
5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上
6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下,能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫,使胶件接合面材料至熔融状态
7、 在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模
8、 将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个**组装部件,便于安装和搬运
9、 热烫板材料自国外进口,热板机
热板机的机架用国标质量矩形铁管焊接而成,表面再经喷塑工艺处理。门板由数控折弯机及冲床加工成型后,表面再经喷塑工艺处理。
热板焊接机移动机构:热板移动机构由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源,带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。
热板焊接机部件:由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构,与热板移动机构连接。上、下热模材料为铝铜合金。 设备系列分为垂直或平行热板装置;
结构的特点是:热板在运动时,平稳且运动间隙小。热板机构上,带加热板及上、下热模,以及加热板固定热模的快速联接机构,能够有效快速更换不同产品,优化了其使用范围、提高了生产效率。电器部分: 1、本机采用温度控制模块,可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度,可检测发热管是否正常工作; 2、时间可调,塑料件焊接时,根据具体焊接要求,增加或减少焊接时间,达到所需地焊接效果; 3、本机采用三菱可编程控制器(PLC)和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。 焊接工件:汽车车灯、汽车手套箱(工具箱、杂物箱)、进气歧管、汽车碳罐、仪表台、汽车**通道、汽车气囊框、各种家电电子类产品; 可以焊接的材质:ABS、PC、PP、PE、PA66、PMMA、POM等常见热塑性材。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。江苏销售热板机销售厂家
设备系列分为垂直或平行热板装置 。浙江进口热板机上门维修
电器部分
触摸屏及(可编程)控制器、磁性开关,及电加热管,电器部分主要分为热板机的热板温度控制系统和上、下模板及热板运动机构动作的程控系统两部分:加热板温控系统是三相380伏电源经空气开关引入,并由温度控制器来控制三相固态继电器SSR的通断供给热板中的电热管的加热电流,在电热板上埋装入热电偶,以它为温度信号反馈于温度控制器,来实现对电热板的温度控制;温控器采用智能方式控制固态继电器SSR的输出电流。本系统电路还设置两只交流电流表来监视三相电流通断及大小状况。加热温度可以按照加热板加工温度要求,在温控器面板上预先设定和调节。
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