电镀锌分为无氰镀锌和有氰镀锌两类，在绿色环保的大环境中，社会大力提倡爱护环境，保护地球的前提下，有氰镀锌虽然有它不可替代的优点，但是因为**物对环境的污染，废水处理困难，常州高盐雾试验的五金电镀锌镍合金，并随着无氰镀锌工艺的不断发展成熟，有氰镀锌现已基本被淘汰，常州高盐雾试验的五金电镀锌镍合金。无氰镀锌又分为两大类：弱酸性镀锌与碱性镀锌；弱酸性镀锌又分为硫酸盐镀锌与氯化物镀锌，碱性镀锌又分为锌酸盐镀锌和焦磷酸盐镀锌；而应用普遍的是锌酸盐镀锌，氯化物镀锌也有一定的应用。电镀锌镍合金是在无氰镀锌的基础上发展起来的，常州高盐雾试验的五金电镀锌镍合金，目前锌镍合金分为两个体系：弱酸性体系和碱性体系。电镀锌镍合金镀液具有良好的整平性能，镀层呈银白色高光亮。常州高盐雾试验的五金电镀锌镍合金

电镀锌镍合金工作条件是指电镀锌镍合金时的操作变化因素包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。阴极电流密度任何镀液都有一个获得良好镀层的电流密度范围，获得良好镀层的较小电流密度称电流密度下限，获得良好镀层的较大电流密度称电流密度上限。一般来说，当阴极电流密度过低时，阴极极化作用小，镀层的结晶晶粒较粗，在生产中很少使用过低的阴极电流密度。随着阴极电流密度的增大，阴极的极化作用也随之增大（极化数值的增加量取决于各种不同的电镀锌镍合金溶液），镀层结晶也随之变得细致紧密电镀锌镍合金费用电镀锌镍合金技术的耐腐蚀能力很强，操作方便。

随着科学技术和现代工业的飞跃发展，锌镀层已不能满足人们对高耐蚀性的要求，电镀锌镍合金锌基合金的应用正越来越普遍。在锌基合金中，锌镍合金(通常含质量分数10%~15%的Ni)的耐蚀性很高(是锌镀层的3~6倍)，其硬度为200~250HV，比碱性锌酸盐镀锌层的硬度(90~120HV)高，而且具有低氢脆性以及良好的焊接性和可机械加工性。另外，其熔点也较高，耐高温性很好。因此锌镍合金是一种优良的防护装饰性镀层，适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用，也被普遍应用于汽车零部件，特别适用于在高强钢、弹簧钢上电镀锌镍合金。

硫酸盐氯化物镀锌镍合金综合了氯化物镀液及硫酸盐镀液的优点，可以镀形状简单的工件，也可镀形状比较复杂的工件，在生产中也有应用。碱性锌酸盐体系是由锌酸盐镀锌演变而来的，碱性锌酸盐镀液有电流密度宽，分散能力好，无氢脆，镀液成分简单，对设备腐蚀性小等优点；其缺点是电流效率低，沉积速度慢。随着社会的不断进步，碱性锌酸盐镀锌光亮剂的开发及应用，在碱性锌酸盐镀锌电流效率及沉积速度不断改善的情况下，碱性锌酸盐体系的合金镀液的电流效率和沉积速度都有了飞速的发展与进步，这个也奠定了其应用的普遍性与推广性。电镀锌镍合金使用后的挂具需经充分清洗，并妥善保管好，避免被酸、碱气体侵蚀。

当一种或几种有害杂质积累到一定程度时，就会影响电镀锌镍合金镀液性能和镀层质量，因此，不能等到杂质积累到造成危害时，才处理电镀液。另外，电镀药液各成分含量有一个较佳工艺范围，应对槽子药液定期进行化验分析，保证各成份在工艺范围内;同时，根据生产任务量、实际经验和化验结果，在杂质积累到有可能影响电镀层质量之前，净化处理电镀液，以保证电镀药液的稳定性。工艺条件的控制直接影响着电镀锌镍合金电镀层的质量。只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件，才能获得质量镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时，温度和电流密度配合不当，对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。当温度较高时，需适当增加电流密度，才可以获得所需的镀层。二者互相制约，改变其一，另一因素必须跟着变化。因此对工艺条件控制不好，就会发生电镀质量事故。防护性合金电镀层中以锌镍合金为**。常州高盐雾试验的五金电镀锌镍合金

电镀锌镍合金适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。常州高盐雾试验的五金电镀锌镍合金

由于锌镍合金压铸件是一次性压铸成型，生产效率高，加工成本低，尤其适用于公差要求不太严格而几何形状复杂的零部件，已被普遍用于代替铜、铜合金和钢铁材料制造的受力不太大而形状复杂的结构件和装饰件，其表面处理工艺也处于成熟阶段。锌镍合金压铸件是以锌为主、铝为辅的合金，其化学稳定性差，因此需要用其它金属层予以保护，电镀层便是其中之一，但在锌合金压铸件电镀前应了解其锌、铝含量之比。铝含量过高，会加速表面层的氧化，造成镀层结合力下降：铝含量过低，则影响零件的韧性，在使用过程中易出现断裂。常州高盐雾试验的五金电镀锌镍合金

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